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水性涂料市場(chǎng)發(fā)展情況如何?

發(fā)布時(shí)間:2020-07-14
      眾所周知,擴大推廣水性涂料,盡可能使用新型環(huán)保裝飾材料,替代含有毒有害物質(zhì)的有機溶劑型涂料,是實(shí)現涂料行業(yè)節能減排的重要方式,對解決大氣污染問(wèn)題,保障人民身體健康,減少化石資源消耗,推進(jìn)生態(tài)文明建設具有重要現實(shí)意義。當前推廣應用水性涂料的條件基本成熟,尚需注意的問(wèn)題也逐漸得到解決。 
 
      全面推廣水性涂料條件
      首先,技術(shù)趨于成熟,水性涂料性使用性能大幅提升,綜合效益明顯。近年來(lái),在國內相關(guān)企業(yè)和科研機構共同努力下,較好地解決了脹水、成本高等阻礙水性涂料推廣應用的技術(shù)難題,水性涂料的耐水性、耐化學(xué)性、耐黃變性和抗污性能大幅提升。除了遠洋船舶、航空航天等對防腐有特殊要求的重防腐領(lǐng)域外,水性涂料在其他領(lǐng)域的實(shí)際應用效果基本上都能達到國家相關(guān)標準要求,在木器家具、鋼結構等主要涂料消費領(lǐng)域完全可以替代有機溶劑型涂料,而且使用成本也在逐步降低。另外,為達到國家或地方VOCs排放要求,使用有機溶劑型涂料的木器家具企業(yè)需另外增加大型廢氣處理設備,需增加投人1000萬(wàn)元以上,而使用水性涂料的家具企業(yè)則無(wú)需安裝廢氣處理設備就能達到國家排放標準要求。 
      其次,我國已成功在建筑和集裝箱等領(lǐng)域推廣使用水性涂料。2018年我國在建筑領(lǐng)域涂料消費量為745萬(wàn)噸,占全國涂料總消費量的三分一,現已基本全部實(shí)現水性化。2017年,在國家環(huán)保部的推動(dòng)下,制定發(fā)布了《中國集裝箱行業(yè)VOCs治理行業(yè)自律公約》,要求從2018年起集裝箱行業(yè)統一由水性涂料替代油漆,不整改的企業(yè)每生產(chǎn)一個(gè)集裝箱,罰款800元人民幣,強制推行水性涂料替代油漆取得顯著(zhù)效果,每年可削減VOCs排放量約15萬(wàn)噸,集裝箱制造業(yè)的大氣污染物排放得到了有效控制。
      此外,在高檔汽車(chē)制造維修方面,底漆面漆也已全部使用了水性涂料,在高鐵、地鐵、工程機械、特種車(chē)輛等高端領(lǐng)域水性涂料也在逐步推廣應用。 再次,水性涂料替代有機溶劑型涂料已是大勢所趨。隨著(zhù)人們健康環(huán)保意識和國家相關(guān)標準的不斷提高,消費者和涂料使用企業(yè)已經(jīng)形成共識,未來(lái)水性涂料等環(huán)保涂料必將逐步替代有機溶劑型涂料。一方面消費者更加傾向于選擇水性涂料涂裝的產(chǎn)品,另一方面企業(yè)和作業(yè)人員也愿意使用水性涂料替代油漆,只是由于政策尚未強制、成本相對略高等因素,影響了主動(dòng)轉換的意愿,致使水性涂料的推廣應用十分緩慢。今年以來(lái),為落實(shí)《打贏(yíng)藍天保衛戰三年行動(dòng)計劃》,各地政府紛紛出臺落實(shí)政策與措施,粗略統計已有70個(gè)左右城市出臺了禁止建設生產(chǎn)和使用溶劑型涂料項目的政策措施。
 水性涂料市場(chǎng)發(fā)展情況如何?
      尚待解決的問(wèn)題
       —是政策和標準不統一或缺失客觀(guān)上阻礙了水性涂料的推廣應用。各地在落實(shí)《打贏(yíng)藍天保衛戰三年行動(dòng)計劃》時(shí),都制定了相應的政策措施,但由于對推廣應用水性涂料缺乏統一的目標和認識,在生產(chǎn)、使用、檢測和廢物處置等領(lǐng)域的相關(guān)標準缺乏系統性和針對性,導致政策難以落地,推廣過(guò)程中面臨諸多困難和矛盾。如有的地區規定全部禁止建設生產(chǎn)和使用有機溶劑型涂料項目,而有的地區則按照時(shí)間步驟、不同行業(yè)領(lǐng)域進(jìn)行了更加細致的規定,這一方面給企業(yè)投資造成困擾,另一方面加大了行業(yè)管理難度。再如,有的地區雖然明確了水性涂料的推廣目標,但缺少水性涂料涂裝施工的相關(guān)標準,不僅給企業(yè)造成了不必要的環(huán)保設備支出,也加大了環(huán)保管理部門(mén)的工作難度。再如,有的地區雖然已經(jīng)將水性涂料已從?;纺夸浿袆h除,但由于缺少相應的檢測標準,檢測機構只能執行統一的油漆標準。這些不僅增加了企業(yè)負擔且浪費了不必要公共資源,直接影響和阻礙了水性涂料的推廣應用。
 
      二是企業(yè)對使用水性涂料的潛在綜合效益認識有待提高。受原料、生產(chǎn)成本、市場(chǎng)等因素制約,水性涂料的市場(chǎng)價(jià)格略高于傳統油漆,且噴涂工藝、客戶(hù)要求等都不一樣,需要增加投人對生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行改造,從表面上看,企業(yè)成本確實(shí)有所提高,但從綜合效益看,成本基本相當。以鋼結構行業(yè)為例,水性涂料成本較有機溶劑型涂料高50%,但由于噴涂工藝相對簡(jiǎn)單,施工總成本僅增加約10%左右,如果綜合考慮因使用油漆所需的環(huán)保處理設備投入、職工健康支出等項目,使用水性涂料的綜合成本與使用油漆相差不大。大型家具企業(yè)在改用水性涂料時(shí),常常特別關(guān)注生產(chǎn)線(xiàn)改造投資,而沒(méi)有看到潛在的綜合效益,導致木器家具行業(yè)整體使用水性涂料的意愿低,企業(yè)觀(guān)望氣氛濃厚。
 
      三是有機溶劑型涂料使用習慣阻礙水性涂料的推廣應用。長(cháng)期以來(lái),人們對油漆的認識根深蒂固,還有相當一部分企業(yè)和消費者主觀(guān)認為水性涂料不成熟,達不到油漆的光澤、耐用度、強度以及便利性,并且水性涂料的涂裝工藝與傳統油漆存在一定差別,需要對涂裝工人進(jìn)行專(zhuān)業(yè)培訓并對生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行適應性調整,客觀(guān)上也造成木器家具、鋼結構等生產(chǎn)企業(yè)不愿意使用水性涂料。

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